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銅線圈的規(guī)格對(duì)潤滑油氧化安定性測(cè)定結(jié)果的影響

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  銅線圈的規(guī)格對(duì)潤滑油氧化安定性測(cè)定結(jié)果的影響
  在《NB/SH/T 0193-2022 潤滑油氧化安定性的測(cè)定 旋轉(zhuǎn)氧彈法》中,銅線圈的規(guī)格是控制試驗(yàn)重復(fù)性和準(zhǔn)確性的核心變量,其參數(shù)偏差會(huì)直接改變催化效果,進(jìn)而影響氧化安定性的測(cè)定結(jié)果(以壓力降達(dá)到 175kPa 的時(shí)間為判定指標(biāo))。具體影響如下:
  1.銅線直徑與線圈尺寸
  標(biāo)準(zhǔn)要求銅線直徑為 1.63mm±0.01mm,線圈需繞制成特定尺寸(通常為外徑約 45mm、匝數(shù)固定的螺旋狀)。
  銅線圈直徑偏大或線圈匝數(shù)過多:會(huì)增大銅與潤滑油的接觸面積,催化氧化的效率提升,油品氧化速率加快,最終測(cè)得的氧化安定時(shí)間會(huì)縮短,可能誤判油品抗氧化性能較差。
  直徑偏小或匝數(shù)不足:接觸面積減小,催化作用減弱,氧化反應(yīng)變慢,測(cè)得的安定時(shí)間會(huì)延長,導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏高,無法真實(shí)反映油品性能。
  2.銅線圈的質(zhì)量
  標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定銅線圈質(zhì)量為 55.6g±0.3g,質(zhì)量偏差本質(zhì)上是接觸面積和催化劑量的偏差。
  質(zhì)量超出上限:催化劑量過多,氧化反應(yīng)加速,安定時(shí)間縮短。
  質(zhì)量低于下限:催化劑量不足,氧化反應(yīng)滯后,安定時(shí)間延長。
  3.銅的純度
  標(biāo)準(zhǔn)要求銅線圈純度≥99.9% 的電解銅。若純度不足,含有鐵、鋅等雜質(zhì),會(huì)產(chǎn)生兩種干擾:
  部分雜質(zhì)可能與銅產(chǎn)生協(xié)同催化,進(jìn)一步加快氧化反應(yīng);
  部分雜質(zhì)可能抑制銅的催化作用,或與潤滑油發(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果波動(dòng)大,失去實(shí)驗(yàn)室間的可比性。
  4.銅線圈的表面狀態(tài)
  銅線圈的表面清潔度、氧化程度也會(huì)影響催化效果(屬于規(guī)格外的關(guān)鍵影響因素,但與規(guī)格維護(hù)直接相關(guān))。
  表面有油污、銹蝕或鈍化層:會(huì)隔絕銅與潤滑油的接觸,降低催化活性,使安定時(shí)間延長。
  表面過于粗糙(如制備時(shí)劃痕過多):會(huì)增大實(shí)際接觸面積,加快氧化速率,安定時(shí)間縮短。
  綜上,銅線圈的規(guī)格參數(shù)必須嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)要求,才能保證試驗(yàn)條件的一致性,確保測(cè)定結(jié)果真實(shí)反映潤滑油的氧化安定性。

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